隧道股份上海隧道自主研发“新质科技”
推拼同步自主掘进技术再度霸榜
就在近日举行的一场大咖云集的评价会上
隧道股份上海隧道科研技术项目
《推拼同步盾构机自主掘进关键技术研发及应用》
获得中国科学院、中国工程院
两院院士与行业权威学者、专家
高度认可——
总体已达国际领先水平
▲中国岩石力学与工程学会党委书记、理事长、中国科学院院士何满潮,中国工程院院士梁文灏、朱合华以及来自行业内的众多专家、学者组成评委会,并给出一致的高度评价
▲何满潮院士带队参观调研隧道股份上海隧道国产盾构研制基地
01 因为“突破”,所以“领先”
——“推拼同步自主掘进技术”破国际瓶颈、创世界纪录
传统盾构通常是先掘进后拼装“串联式”作业方法,盾构姿态是靠人工经验控制,这成为了盾构施工效率难以突破的国际性重大瓶颈。
隧道股份上海隧道自主研发的推拼同步自主掘进技术从理论创新、方法创新、平台创新和工程实践出发,首创盾构推力矢量人工智能控制系统,实现盾构机自主掘进与推拼同步功能,可将隧道单环作业效率提升25%以上。
三大创新成果
1 揭示了软土地层和复合地层盾构机自主掘进姿态控制律
2 构建了自我学习、自主控制的盾构推力矢量智能控制系统
3 建立了等矢量多点推力重分布算法,实现了长距离(累计15公里)、长时间盾构推拼同步自主掘进工程应用示范
在上海市域铁路机场线、沪通铁路吴淞口长江隧道应用中,分别创下软土地层14m级超大直径盾构单月进尺702m中国记录、10米级盾构单月进尺868米的世界纪录。
02 "传统技术"+"数智创新"融合
——打造行业新质生产力核心策源地
推拼同步自主掘进技术是隧道股份上海隧道构建“掘进-拼装-运输”数智隧道建设生态圈中的重要一环。
为了顺应“超大、超深、超长距离”等极限施工环境保护趋势,隧道股份上海隧道聚焦前沿技术研发,加强传统盾构机与数智新技术的融合,为传统隧道施工装备插上数字智能化的“翅膀”,研制出的一批新型智能化隧道掘进装备在工程实践中取得显著成效,成为行业新质生产力的核心策源地。
这份“国际水平认证”
不仅是对隧道人
科研成果的肯定
更是对国产数智盾构技术
实现新质飞跃的殷切期望
强化科技创新 培育新质实践
将“上海牌”国产地下工程装备
越做越高端、专业、智能